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Disco de polimento de diamante

1. alta eficiência e longa vida útil
2. Preço competitivo e qualidade estável
3. Capacidade de produção: 20.000 peças / mês
4 vários tamanhos de ferramentas de moagem abrasivas de diamante, grãos e tipos disponíveis
5. Bom resultado de moagem e polime
Descrição
Disco de polimento de diamante

Fabricante experiente do disco de polimento de concreto de diamante, nós fornecemos segmentos de diamante, lâminas de serra de diamante, serra de fio de diamante e ferramentas de moagem de diamantes para fábricas de pedra, pedreiras e atacadistas em todo o mundo.

Especificação de diamante abrasivo moagem ferramenta

Placa de moagem de metal: 1. diâmetro: 190mm, 220mm. 2. tamanhos de segmentos: 30x6x13 / 9, 40x7x13 / 9. 3. número de segmentos: 4, 8, 10.
Placa de moagem de resina: 1. diâmetro: 6 ”(150mm), 8” (200mm) e 10 ”(250mm). 2. aplicação: granito. 3. número de segmentos: 6, 8, 10.
Placa lustrosa de polimento da resina: 1. diâmetro: 150mm, 200mm, 250mm. 2. cor: branco, preto, vermelho. 3. aplicação: granito.
Aplicação: para moagem, polimento fino e polimento final de lajes de granito em linhas automáticas de polimento ou polimento manual.

Embalagem e transporte para diamante abrasivo moagem

Embalagem interna: embalado em uma caixa de papel; embalagem exterior é de acordo com a forma de transporte, se por via aérea, recomendamos pacote de papelão que irá reduzir o peso; se pelo mar, recomendamos caixa que é em condições de navegar. Outra embalagem também está disponível a seu pedido.
Pedido urgente com menos peso ou amostras, o serviço de correio é recomendado;
Ordem normal (regular) que o peso sobre 45kgs, entregando pelo ar é recomendado;
Lâminas de serra de grande diâmetro ou produtos de peso pesado, transporte marítimo é recomendado.
A Edgestone oferecerá conselhos de acordo com os requisitos reais do pedido.

Nossos serviços

1. As matérias-primas finas são utilizadas para processamento, matérias-primas de alta qualidade, pó de cobalto importado e cristais individuais de diamante de alta qualidade, para garantir o melhor desempenho dos nossos produtos.
2. Projetos personalizados estão disponíveis. Também podemos ajudar os clientes a projetar e desenvolver novos produtos, e ajustar a eficiência de corte e a vida útil sob sua solicitação.
3. Representantes de vendas experientes estão disponíveis para responder a todas as perguntas e e-mails dentro de 24 horas.
4. Todos os detalhes serão confirmados com você antes da produção.
5. Cada processamento seria completado pelo nosso trabalhador habilidoso.
6. rigoroso sistema de gestão da qualidade. Durante todo o processo de produção, desde a escolha da matéria-prima, o processamento até a embalagem, nosso pessoal de controle de qualidade irá controlar rigorosamente cada um dos processos para garantir padrões de qualidade e entrega pontual.
7. Imagens detalhadas e claras serão enviadas antes de embalar e carregar para você.
8. Vamos mantê-lo atualizado do status do pedido e envio até obter os produtos sem problemas.

Se você está interessado em disco de polimento de concreto de diamante, apenas não hesite em contactar-nos, vamos continuar fornecendo excelente serviço e produtos de boa qualidade para você.


Informações de contato.

Gerente de vendas: Adam Li
Email: info@buydiamondtool.com
Telefone / WhatsApp: 0086-15805032000
Skype: adam-li@outlook.com
Em suma, novos grãos de cristal substituem os antigos e geralmente são acompanhados pelo crescimento de grãos. A recristalização de materiais em pó tem as seguintes duas formas básicas. 1 Recristalização intragranular: A deformação das partículas durante a prensagem é a força motriz para a recristalização, e a recristalização ocorre sob certas condições de temperatura. A nucleação por recristalização é também a mais fácil devido à maior deformação das superfícies de contato entre as partículas, de modo que a recristalização tem a característica de se expandir da superfície de contato para o interior das partículas. 2 Recristalização e recristalização interpartículas: A interface entre as partículas sinterizadas forma um limite do produto através de recristalização e se move em direção às partículas em ambos os lados. Quando as partículas são combinadas, elas são chamadas de recristalização de agregados. Sinterização a uma temperatura de α = 0,40, resultando em "ponte" entre as partículas É o início da recristalização da agregação, mas após α = 0,750. 85 temperatura? Assim que o produto polimérico cresce, a interface original entre as partículas e as partículas na verdade se torna um novo limite de produto e não pode ser distinguida. V. Sinterização de fase sólida multifásica A maioria dos materiais de metalurgia de pó são feitos de componentes sinterizados. A ausência de fase líquida no processo de sinterização é chamada de sinterização em fase sólida de múltiplos componentes, incluindo os componentes imiscíveis e miscíveis. 1. Sinterização em fase sólida de matadouros Tenha uma visão geral da sinterização em pó misturado. (1) Regras gerais. Na sinterização de pós mistos, a difusão e a homogeneização de ligas ocorrem entre partículas de diferentes componentes, dependendo da termodinâmica da liga. E dinâmica de difusão. Para simplificar o estudo, discutiremos o caso do sistema de ligas binárias. Quando a mistura de pó binária é sinterizada, um componente se difunde e se dissolve nos grãos de outro componente através dos nódulos interfaciais, como grafite dissolvido em ferro no material Fe-C, ou os dois componentes interagindo uns com os outros Dissolvendo (como Cu -Ni) produz partículas uniformes de solução sólida. Disco de polimento de concreto com diamante. Assumindo que os pós misturados dos metais A e B são sinterizados, as fases A e B dos dois pós na superfície de contato das partículas são mapeadas por fases para formar as fases de equilíbrio A e B. A reação subseqüente dependerá da formação do Elementos A e B através do produto de reação AB. Encapsulamento de conchas de partículas. Se A pode se espalhar através de AB, e B não pode, então os átomos de A irão se difundir através da fase AB para a interface entre A e B e então a reação B, então a fase AB crescerá nas partículas B. Normalmente ambos A e B podem se difundir através de AB, então a reação ocorrerá dentro da fase AB, e ao mesmo tempo se estenderá até as partículas de A e B até que todas as partículas se tornem uma solução sólida uniforme com a mesma composição média. Se o produto de reação AB é uma fase intermediária (tal como um composto de elétron) que pode se dissolver no componente A ou B, então a reação limitada será complicada. Por exemplo, AB se dissolve em B para formar uma solução sólida finita. Somente quando saturado, AB pode ser re-precipitado por nucleação e crescimento, e a área de solução sólida saturada é também gradualmente expandida. Portanto, a liga O processo dependerá da natureza das fases da reação, da ordem de geração e da distribuição, dependendo da difusão da mesofase através da mesofase, e das reações de transferência de material e precipitação entre uma série de reações camadas. No entanto, a difusão é sempre o principal fator cinético que determina a liga, de modo que qualquer difusão é promovida. Todas as condições são propícias à sinterização e obtêm o melhor desempenho. (2) sistema infinitamente miscível. Entre estes estão Cu-Ni e c. Ni, Cu - Au, Fe-Ni et al. Tomando Cu-Ni como um exemplo é discutido abaixo. Cu-Ni tem um diagrama de fase simples de solubilidade mútua infinita. A sinterização isotérmica com pós mistos causa aumento de volume em determinados estágios.

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