Português

Disco de moagem de diamante e placa

1. alta eficiência e longa vida útil
2. Preço competitivo e qualidade estável
3. Capacidade de produção: 20.000 peças / mês
4 vários tamanhos de ferramentas de moagem abrasivas de diamante, grãos e tipos disponíveis
5. Bom resultado de moagem e polime
Descrição
Disco de moagem de diamante e placa

Fabricante experiente de Diamante Disco De Moagem De Concreto E Placa, nós fornecemos segmentos de diamante, lâminas de serra de diamante, serra de fio de diamante e ferramentas de moagem de diamante para fábricas de pedra, pedreiras e atacadistas em todo o mundo.

Especificação de diamante abrasivo moagem ferramenta

Placa de moagem de metal: 1. diâmetro: 190mm, 220mm. 2. tamanhos de segmentos: 30x6x13 / 9, 40x7x13 / 9. 3. número de segmentos: 4, 8, 10.
Placa de moagem de resina: 1. diâmetro: 6 ”(150mm), 8” (200mm) e 10 ”(250mm). 2. aplicação: granito. 3. número de segmentos: 6, 8, 10.
Placa lustrosa de polimento da resina: 1. diâmetro: 150mm, 200mm, 250mm. 2. cor: branco, preto, vermelho. 3. aplicação: granito.
Aplicação: para moagem, polimento fino e polimento final de lajes de granito em linhas automáticas de polimento ou polimento manual.

Embalagem e transporte para diamante abrasivo moagem

Embalagem interna: embalado em uma caixa de papel; embalagem exterior é de acordo com a forma de transporte, se por via aérea, recomendamos pacote de papelão que irá reduzir o peso; se pelo mar, recomendamos caixa que é em condições de navegar. Outra embalagem também está disponível a seu pedido.
Pedido urgente com menos peso ou amostras, o serviço de correio é recomendado;
Ordem normal (regular) que o peso sobre 45kgs, entregando pelo ar é recomendado;
Lâminas de serra de grande diâmetro ou produtos de peso pesado, transporte marítimo é recomendado.
A Edgestone oferecerá conselhos de acordo com os requisitos reais do pedido.

Nossos serviços

1. As matérias-primas finas são utilizadas para processamento, matérias-primas de alta qualidade, pó de cobalto importado e cristais individuais de diamante de alta qualidade, para garantir o melhor desempenho dos nossos produtos.
2. Projetos personalizados estão disponíveis. Também podemos ajudar os clientes a projetar e desenvolver novos produtos, e ajustar a eficiência de corte e a vida útil sob sua solicitação.
3. Representantes de vendas experientes estão disponíveis para responder a todas as perguntas e e-mails dentro de 24 horas.
4. Todos os detalhes serão confirmados com você antes da produção.
5. Cada processamento seria completado pelo nosso trabalhador habilidoso.
6. rigoroso sistema de gestão da qualidade. Durante todo o processo de produção, desde a escolha da matéria-prima, o processamento até a embalagem, nosso pessoal de controle de qualidade irá controlar rigorosamente cada um dos processos para garantir padrões de qualidade e entrega pontual.
7. Imagens detalhadas e claras serão enviadas antes de embalar e carregar para você.
8. Vamos mantê-lo atualizado do status do pedido e envio até obter os produtos sem problemas.

Se você está interessado em Disco de moagem de concreto de diamante e placa, apenas não hesite em contactar-nos, vamos continuar fornecendo excelente serviço e produtos de boa qualidade para você.


Informações de contato.

Gerente de vendas: Adam Li
Email: info@buydiamondtool.com
Telefone / WhatsApp: 0086-15805032000
Skype: adam-li@outlook.com
a quantidade de metal impregnado por fusão deve ser limitada ao preenchimento dos poros, e muito pouco ou muito é desfavorável. Estudos mostraram que os fatores que afetam o processo de lixiviação por fusão são: 1 quanto maior a tensão superficial γ do metal fundido, melhor a oxidação e a lixiviação; 2 o grande raio dos poros conectados é favorável para a lixiviação do fundido; 3 a molhabilidade do metal líquido ao esqueleto C e〉 Tem uma grande influência na lixiviação da massa fundida: 4 O aumento da temperatura reduz o grau mongol do metal líquido Vantagens da imersão; e-6Mo, Cu-Sn, Cu-Zn, Cu-P, etc. As peças fundidas à base de ferro fundidas funcionam bem: 6 A fusão sob hidrogênio ou vácuo melhora a molhabilidade e reduz o gás nos poros. Nove atmosfera de sinterização 1. O papel e a classificação da atmosfera A atmosfera de sinterização é muito importante para garantir o bom andamento da sinterização e da qualidade do produto. O papel da atmosfera é principalmente: 1 prevenir ou reduzir as reações adversas do meio ambiente em produtos sinterizados, como a descarbonização oxidativa, de modo a assegurar o bom andamento da sinterização e estabilidade da qualidade do produto. 2 eliminar as impurezas nocivas, tais como gás adsorvido, óxido superficial ou impurezas internas. A purificação geralmente aumenta o poder de sinterização, aumenta a velocidade de sinterização e melhora o desempenho do produto. 3 Manter ou alterar a composição útil do material sinterizado. Esses componentes muitas vezes podem formar ligas com o metal sinterizado ou ativar processos de sinterização, como o aço sinterizado. Controle de carbono, nitretação e sinterização pré-oxidação. A atmosfera de sinterização pode ser dividida em cinco tipos de acordo com a sua função. (1) Atmosfera de oxidação: incluindo oxigênio puro, ar e vapor. (2) Atmosfera Redutora: Os gases mais amplamente utilizados que podem atuar como agentes redutores, como hidrogênio puro, nitrogênio decomposto (mistura H2-N2) e gás de carvão. (3) Atmosfera inerte ou neutra: incluindo metais ativos, metais sinterizados de alta pureza, como Tuo, Laos, He e vácuo. (4) atmosfera de cementação: monóxido de carbono, a; hospitais e outros gases de hidrocarbonetos são cementados para ferro sinterizado ou aço macio. (5) Atmosfera de nitruração: Niji e vento usado para sinterizar aço inoxidável e outros aços contendo Cr. 2. Atmosfera redutiva A sinterização é o gás de proteção mais comumente usado contendo componentes de hidrogênio e monóxido de carbono, que são comuns à maioria dos metais em altas temperaturas. Disco De Moedura De Concreto De Diamante E Placa Redutora. A capacidade redutora da atmosfera é determinada pelas propriedades termodinâmicas da reação de oxidação-redução do metal. Uso Na temperatura de sinterização especificada, as constantes de equilíbrio de ambas as reações são fixas, ou seja, são fixadas no sistema de reação. A composição do gás ou relação de pressão parcial. Desde que a razão entre H2O / ISO e CO2 / CO na atmosfera seja mantida abaixo da razão de pressão parcial crítica especificada pela constante de equilíbrio, a reação de redução pode ser realizada. A sinterização de vários metais tem requisitos diferentes para a atmosfera. Para Be, Al, Si, Ti, Z1, V, Cr, Mn, mesmo a menor quantidade de oxigênio ou vapor na atmosfera não é permitida. Porque esses metais podem facilmente gerar dificuldades para reduzir o filme de óxido e dificultar o processo de sinterização. 3. Sinterização por vácuo As principais vantagens da sinterização a vácuo são: (1) Reduzir os componentes nocivos da atmosfera. 3 vácuo melhora a molhabilidade da sinterização fase líquida Ele ajuda a encolher e melhorar a estrutura da liga: 4 vácuo é propício para a exclusão de Si, Al, Mg, Co e outras impurezas ou seus óxidos, e desempenha um papel na purificação do material: 5 vácuo facilita a eliminação de gases adsorvidos, e promove a pós sinterização Efeito de contração significativa. A sinterização por vácuo é, na verdade, uma sinterização por pressão baixa (menos)? O grau de vácuo é geralmente 10 - 10l1ll1Hg, então a fase líquida é sinterizada sob vácuo,

Revisão